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1. 表面處理:標(biāo)準(zhǔn)表面處理是防腐涂層附著在基板表面的前提,是在很大程度上發(fā)揮涂層防腐性能的基礎(chǔ)。表面處理直接影響涂料的粘附性、施工質(zhì)量和使用壽命。
2. 涂裝準(zhǔn)備:桶打開(kāi)后,應(yīng)先檢查故障或剝落現(xiàn)象。如果故障不可用,皮膚應(yīng)從桶中取出,不允許將其粉碎并混合到油漆溶液中。使用前,應(yīng)均勻地?cái)嚢韬蛿嚢璩练e在桶底的油漆和填料,以確保涂層的組成和性能以及涂層的質(zhì)量和粘附在金屬表面?;旌贤繉由踔镣繉又挥性谶^(guò)濾后才能用于去除涂層中的雜質(zhì)和污垢。調(diào)整時(shí),根據(jù)環(huán)境條件添加適當(dāng)?shù)南♂寗?,將油漆調(diào)整到適當(dāng)?shù)恼扯纫赃M(jìn)行操作。一般濃度為35-40秒。稀釋劑只能與指定的稀釋劑 一起使用。環(huán)氧煤玻璃片涂層是一種雙成分涂層。應(yīng)當(dāng)按照說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)比例編制,并均勻混合供以后使用。為了提高涂層和基板之間的潤(rùn)濕能力和粘合力,應(yīng)適當(dāng)稀釋底漆,濃度應(yīng)為 25-35 秒,整理涂層應(yīng)準(zhǔn)備 35-40 秒。
3.涂裝方法:標(biāo)準(zhǔn)涂層是質(zhì)量和防腐效果的重要保證。計(jì)劃采用環(huán)氧煤玻璃片涂層2底3面。油漆薄膜的厚度約為180um。
4. 預(yù)防措施:
(1) 繪畫(huà)過(guò)程中,層應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層應(yīng)重復(fù)和重復(fù)。畫(huà)應(yīng)統(tǒng)一,表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、外觀無(wú)滲漏和光澤。
(2)涂裝后,每層應(yīng)用濕膜厚度計(jì)測(cè)量,以確保干膜達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
(3)嚴(yán)格控制間隔,根據(jù)氣候環(huán)境和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),規(guī)定相應(yīng)的間隔時(shí)間。在完成下一個(gè)工藝之前,必須控制每個(gè)涂層的構(gòu)造。
(4)適宜噴漆施工溫度在5-35°C之間,濕度低于80%,溫度在3°C以?xún)?nèi),不能建設(shè)風(fēng)、雨、雪、霧、大風(fēng)沙塵天氣環(huán)境。
(5)涂裝后4小時(shí)內(nèi),應(yīng)當(dāng)采取防護(hù)措施,避免雨水,周?chē)h(huán)境應(yīng)當(dāng)保持清潔,防止粉塵污染。
(6)認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范,做好全過(guò)程質(zhì)量控制,在施工期間認(rèn)真進(jìn)行自檢和互檢。發(fā)現(xiàn)任何部分不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)移交和修理。
(7)在整個(gè)施工中,嚴(yán)格執(zhí)行甲方規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。